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恩創科技鋁合金壓鑄壓力參數及其選擇

恩創科技鋁合金壓鑄壓力參數及其選擇

壓射力來源于高壓泵,是壓鑄機壓射機構中推動壓射活塞的力,其大小隨壓鑄機的規格不同而異。壓鑄時,壓射液壓缸的活塞推動壓射沖頭作用在壓室中的熔融金屬液面上,推動金屬液填充到模具的型腔中。壓射力就是指壓射沖頭作用于金屬液面上的力,這個力在壓鑄過程中不是恒定不變的,在一個壓鑄周期中,壓射力的大小隨不同的壓鑄階段變化而改變。
恩創科技-鋁合金壓鑄充填理論概述

恩創科技-鋁合金壓鑄充填理論概述

液體金屬充填壓鑄模型腔的過程是一個非常復雜的過程,它涉及流體動力學和熱力學的一些理論問題,并與許多因素有關,如液體金屬的黏度、表面張力、密度及結晶溫度范圍;鋁合金壓鑄件的形狀、內澆道形狀及位置、壓鑄件與內澆道兩者截面積之比;壓射比壓及充填速度,以及壓鑄過程的熱參數等。為了探明壓鑄時液體金屬充填壓鑄模型腔的真實情況,長期以來人們進行了一系列的試驗研究工作,提出了各種充填理論,但這些論點都是在特定的試驗條件下得到的,有一定局限性,要求人們在應用中具體情況具體分析,使充填理論進一步完善和深化。現將三種較為典型的液態金屬充填理論簡述
恩創科技-鋁合金壓鑄液態的流動狀態及流動特性

恩創科技-鋁合金壓鑄液態的流動狀態及流動特性

鋁合金壓鑄壓鑄過程中金屬液在高壓高速下充填模具型腔的時間極短,-般僅幾分之一秒。最初階段是完全的噴射,此后在短時間內,一方面向型腔各部位充填,另一方面在非常復雜的變化著,直至充滿型腔。正確認識金屬液的流動狀態及其變化,掌握金屬充填形態的規律,并充分利用金屬液的這種特性,是合理設計澆注系統,進而壓鑄出良好壓鑄件的一個決定性因素。
恩創科技-鋁合金壓鑄模的設計與流程

恩創科技-鋁合金壓鑄模的設計與流程

由于鋁合金壓鑄件品種繁多,摸具的結構特征和要求也各不同,壓鑄模的設計流程會因設計人員的技術熟練程度和習慣而異。
恩創科技-鋁合金壓鑄過程的基本原理

恩創科技-鋁合金壓鑄過程的基本原理

鋁合金壓鑄過程基于兩種方式:一是熱室壓鑄,二是冷室壓鑄,其主要區別在于合金熔化坩堝的位置。熱室壓鑄時壓室通常浸人坩堝的金屬液中;而冷室壓鑄是指壓室與合金熔化坩堝分開,又因壓室和模具放置的位置和方向不同分為臥式、立式和全立式三種形式。
恩創科技|祝大家元宵節快樂

恩創科技|祝大家元宵節快樂

? 元宵節,是中國的傳統節日之一,又稱上元節、小正月、元夕或燈節,時間為每年農歷正月十五。每逢農歷正月十五,民間都要掛起彩燈,燃放焰火,也有人把謎語寫在紙條上,貼在五光十色的彩燈上供人猜。
鋁合金殼體壓鑄工藝流程

鋁合金殼體壓鑄工藝流程

鋁壓鑄是利用壓力制造出自己需要的模具形狀,通常是將液態物質倒入模具當中,從而制造出滿足自己使用需求的物品。恩創科技主要生產的是鋁合金殼體壓鑄件,那么小編下面帶大家了解一下具體的工藝流程。
電鍍對鋅合金壓鑄胚件有什么要求

電鍍對鋅合金壓鑄胚件有什么要求

鋅合金壓鑄是一次成型的生產效率高的加工形式。可以加工形狀復雜的結構件,在汽車、家庭衛浴應用廣泛,但鋅合金不耐大氣腐蝕,必須在其外表鍍銅、鉻防護裝飾性鍍層。工件本身的基體特性及特殊的加工形式對電鍍產生很大影響。 恩創鋅合金壓鑄廠有十多年壓鑄經驗關于這類電鍍問題總結有7點???
鋅合金殼體壓鑄件的優點有哪些?

鋅合金殼體壓鑄件的優點有哪些?

鋅合金壓鑄件在我們的生活中的應用已經非常高了,例如壓鑄儀表,汽車零件外殼或者精密連接器殼體等等,那么今天恩創科技小編就帶大家了解一下鋅合金壓鑄件的優點。總的來說主要表現的有三點:產品質量好;生產效率高;經濟效果優良。
學習鋁合金殼體加工技術好找工作嗎?

學習鋁合金殼體加工技術好找工作嗎?

隨著工業的快速發展,鈑金殼體被應用于加工各種金屬材質,其中鋁合金殼體加工就是一種常見的加工方式。而從事鋁合金壓鑄行業的人員也在不斷增加,因為工資待遇高,所以在一個行業想要穩定的做好,就要不斷的去學習。在做鋁合金外殼加工時需要注意很多事項,其中做好高壓成形和壓鑄是影響殼體質量的關鍵因素,要加工好鋁合金外殼就需要精湛的加工技術,那么鋁合金殼體加工技術有哪些呢?恩創科技小編就帶大家來看看:
精密壓鑄模具的正確運用及保護

精密壓鑄模具的正確運用及保護

精密壓鑄模具正確運用及保護辦法:盡量減少模具的急冷急熱,盡可能的連續出產,在冷模狀況下禁止高速壓射。在做精密壓鑄過程中,壓鑄模具一直處于160度-350度來回改變,熱漲冷縮的返復模具急冷急熱,不斷的熱漲冷縮,就導致了模具疲憊損壞。因此,在精密壓鑄出產時應盡量連續出產,削減模具的急冷急熱,延伸模具壽數。 盡量降低壓射速度和比壓,減少模具的沖擊。精密壓鑄出產時,壓射速度的凹凸不只影響精密壓鑄的填充速度、壓射內澆口速度,一起壓射速度高,沖擊峰值也會加大。因而會對模具沖刷會加重,沖擊峰值加大,模具接受的沖擊力也會加大,模具的壽數會大大削減。
鋁合金殼體優點是什么?

鋁合金殼體優點是什么?

鋁合金殼體已經成為很多產品的外殼材料,其中主要原因是由于鋁合金外殼所具有的獨特優勢所決定的,鋁合金殼體有哪些優勢呢?恩創科技小編就帶你了解一下鋁合金殼體的優勢。相較于其他殼體,鋁合金殼體優勢明顯:耐腐蝕,因其表面生有耐腐蝕的氧化膜,能防止內部金屬腐蝕,當產品應用的領域需要抗腐蝕時,鋁合金殼體通過陽極氧化、烤漆等工藝來加工制造,加工成型后的鋁合金外殼能滿足大多數場景的應用要求。散熱能力好,其導熱性能相較于普通殼體更高,汽車散熱器、電器散熱器、燈具散熱器等一些對散熱性能要求較高的產品都用到鋁合金殼體.
導熱散熱模組壓鑄件主要應用

導熱散熱模組壓鑄件主要應用

隨著新能源汽車與電子產業的發展,電子元器件的工作速率日漸提高,相應地其產生的熱量也增多,為使電子元器件能高速運作,需要將其產生的熱量盡快排放掉,否則電子元器件無法正常工作,甚至會被高溫燒毀。目前常用的散熱方式是在發熱的電子元器件上裝設散熱模組,該散熱模組一般包括多個散熱鰭片及貫穿該些散熱鰭片的熱管,熱管將電子元器件產生的熱量傳送至散熱鰭片上,由大面積的散熱鰭片與外界空氣熱交換進行散熱。散熱模組主要應用于服務器、通訊設備、新能源汽車、顯卡、專業燈具和各種消費類電子產品。
傳感器在新能源汽車上的應用

傳感器在新能源汽車上的應用

新能源汽車傳感器外殼壓鑄是制造業的春天嗎?

新能源汽車傳感器外殼壓鑄是制造業的春天嗎?

中國的汽車行業經歷了高速增長、放緩,目前正在向數字化轉型。包括電動化、智能化、網聯化,從單純的交通功能升級為交通出行、移動辦公、娛樂休閑等多功能一體化。電動汽車行業也從補貼驅動轉變為市場驅動。烏克蘭事件后,石油、天然氣等能源暴漲,進一步推動了未來可再生能源的發展。同時,由于全球化的探索和目標以及用戶對汽車電動化、智能化的需求,新能源汽車正在經歷爆發式增長。特斯拉官方數據顯示,2021年特斯拉電動汽車已實現93.6萬輛的交付,同比增長87.4%;同時,比亞迪2021年新能源汽車總銷量達到60.4萬輛,同比增長218.3%。比亞迪還宣布,未來將停止生產燃油車,專注于新能源電動車領域。

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