目前市場上采用鋁合金壓鑄工藝可以生產(chǎn)鋁、鋅、鎂等合金件。基于鋁合金壓鑄工藝的特點，由于目前尚缺乏理想的耐高溫模具材料，黑色金屬的鋁合金壓鑄還處于研究試驗階段。在有色金屬的鋁合金壓鑄中，鋁合金占比例最高，為60%~80%；鋅合金次之，為10%~20%；銅合金鋁合金壓鑄件較少，比例僅占鋁合金壓鑄件總量的1%~3%；鎂合金鋁合金壓鑄件過去應(yīng)用很少，不到1%。

鋁合金壓鑄的產(chǎn)業(yè)特征及發(fā)展趨勢

1、鋁合金壓鑄的產(chǎn)業(yè)特征鋁合金壓鑄成形技術(shù)與塑料注射成型、金屬板料的沖壓成形并列為材料三大成型體系。

我國的經(jīng)濟水平，特別是擁有千萬噸有色金屬資源和豐富的勞動力資源及巨大的市場，決定了我國在國際產(chǎn)業(yè)分工中的位置，主要處于產(chǎn)品制造的序列，因而將在很長一段時間內(nèi)承擔國際有色金屬鑄件及其制品的生產(chǎn)制造業(yè)務(wù)，國際鋁合金壓鑄生產(chǎn)重心向東方轉(zhuǎn)移已成必然趨勢。鋁合金壓鑄行業(yè)在巨大市場需求的刺激下，仍將繼續(xù)保持較高速度增長，由于鑄造機械產(chǎn)品的技術(shù)水平仍然與市場需求差距較大，使鋁合金壓鑄行業(yè)的發(fā)展存在巨大的發(fā)展?jié)摿蛿U展空間，為鋁合金壓鑄行業(yè)的快速增長帶來機遇。

壓力鑄造的最終產(chǎn)品是鋁合金壓鑄件，隨著鋁合金壓鑄件在工業(yè)及日常生活中的廣泛使用，對其質(zhì)量、性能和使用范圍提出了越來越高的要求。降低鋁合金壓鑄件的成本，在最低的材料消耗和制造費用的前提下達到結(jié)構(gòu)的功能特性及滿足其使用要求，以期在鋁合金壓鑄件的生產(chǎn)中獲得最佳的技術(shù)經(jīng)濟性，這是現(xiàn)代鋁合金壓鑄生產(chǎn)的基本特征。

鋁合金壓鑄產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域的多元性是我國鋁合金壓鑄生產(chǎn)的主要特征之一。

(1)汽車發(fā)動機用鋁合金壓鑄鋁合金缸體發(fā)展迅猛。近年來，這一趨勢在我國展現(xiàn)的非常明顯。汽車發(fā)動機投資熱方興未艾，有力地推動了鋁合金發(fā)動機鋁合金壓鑄缸體的加速發(fā)展。

(2)汽車零部件壓鑄件已構(gòu)成巨大市場。鋁合金壓鑄件的輕量化已成為重要的發(fā)展趨勢。以汽車為例，新一代汽車的目標是每 100km 油耗要減少到3L，這就要求整車質(zhì)量減輕40%~50%。汽車輕量化的迫切需要為鋁合金壓鑄業(yè)的發(fā)展提供了廣闊前景。國內(nèi)外市場對鋁合金壓鑄件的巨大需求，這就決定了中國鋁合金壓鑄行業(yè)持續(xù)發(fā)展是歷史的必然。汽車產(chǎn)業(yè)強勁的內(nèi)需和外需推動了零部件制造業(yè)的迅猛發(fā)展，其中鋁合金鋁合金壓鑄件占有很大份額。

(3)建筑與日用五金鋁合金壓鑄件增長勢頭強勁。房地產(chǎn)業(yè)的發(fā)展勢頭，有力地推動了建筑五金、日用五金鋁合金壓鑄件的生產(chǎn)發(fā)展。

(4)五金、燈具、玩具和車模行業(yè)的持續(xù)發(fā)展，為鋅合金鋁合金壓鑄件的增長提供了廣闊市場。鋅合金鋁合金壓鑄市場以廣東為主，其次是浙江、江蘇、上海、天津、福建等省市。

(5)鎂合金鋁合金壓鑄件在快速增長。我國鎂資源極為豐富，而鎂合金鋁合金壓鑄產(chǎn)品則存在巨大的潛在需求。這種得天獨厚的供需條件，必然激發(fā)鎂合金鋁合金壓鑄企業(yè)發(fā)展生產(chǎn)的積極性。近年來，鎂合金鋁合金壓鑄生產(chǎn)企業(yè)和科研單位由原來的幾家迅速發(fā)展到近百家。上海乾通汽車附件公司率先大批生產(chǎn)鎂合金變速器殼體。隨后，鎂合金筆記本式計算機外殼、鎂合金手機外殼及數(shù)字攝像機、照相機外殼等成為熱點，可以說，中國鎂合金鋁合金壓鑄大發(fā)展的局面已基本形成，將鎂資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟優(yōu)勢，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)跨越式發(fā)展的愿望，有望逐步成為現(xiàn)實。